1.看颜色：颜色越浅(甚至无色透明)， 则利用范围越广，等级越高。如白色， 既可调成多种其它颜色，也可做回白色产品， 同样价也高。其次是因为产品的需要，在原料加入了各种成份。2.看caco3(石粉)含量caco3含量越多、等级越低，价越低。从肉眼上看，产品不鲜艳， 无光泽(亚光除外)则cac03含量便多，从手感上也会感觉到重，用火烧，则烧的部分会发红熄后成灰。另外还要注意增强(指玻纤)产品， 能利用的增强产品仅pa、pbt、pp等几种，价格都不高。还有几种合金料， 国内有销路仅abs+pc一种，pe一级料颗粒，其它的都不行。再根据原料的比重(密度)来判断该互混的料能否回用，问题的是abs和ps互混，pc和pmma互混，pvc片料(瓶料)和pel，片料互混，pe和pp各半互混，这几种料互混后， 因密度差不多，很难用．
再生塑料颗粒是属于塑料颗粒这一范畴内，再生塑料则就是回收已经使用过的新料或废弃的塑料通过镙杆机而生产出来的塑料，再通过切粒机切成颗粒状的一种塑料颗粒。
再生塑料颗粒主要是根据使用的原料不同，以及加工出来的塑料颗粒的特点来区分等级，再生塑料颗粒一般分为一、二、三级料。
一级料：
是指所使用的原料为没有落地的边角料，或者称为下角料，有些是水口料、胶头料等，也是比较好的，就是没有使用过的，在加工新料的过程之中，剩余的小边角，或者是不过关的原料。以这些为毛料加工出来的颗粒，透明度较好，其可以与新料相比，故为一级料或者是料。
pvc：再生后变色较明显，一次再生挤出后会带有浅褐色，三次则几乎变为不透明的褐色，比粘度在二次时不变，两次以上有下降倾向。无论是硬质还是软质pvc，再生时都应加入稳定剂，为使再制品有光泽，再生时可添加掺混用的abs1%-3%。pe：pe再生后性能都有所下降，颜色变黄，经多次挤出后，高密度聚乙烯粘度下降，低密度聚乙烯粘度上升。pp：一次再生时，颜色几乎不变，熔体指数上升，两次以上颜色加重，熔体指数仍上升。再生后断裂强度和伸长率有所下降，但使用上无问题。ps：再生后颜色变黄，故再生ps一般进行差色。再生料各项性能的下降程度与再生次数成正比，断裂强度在掺入量小于60%，无明显变化，---粘度在掺入量为40%以下时，无明显变化。abs：再生后变色较---，但使用掺入量不超过20-30%时，性能无明显变化。尼龙再生也存在变色及性能下降问题，掺入量以20%以下为宜。再生伸长率下降，弹性却有增加趋势。
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